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搬運(yùn)效率高準(zhǔn)確性也得到了很大的提升。電動(dòng)的叉車(chē)的運(yùn)行噪音還非常小注意保證各個(gè)方向的氣隙相同。然后將制動(dòng)器安裝螺釘鎖緊。
(5)氣隙的重調(diào):額定氣隙Z會(huì)因磨損而變大.為確保制動(dòng)器有足夠的制動(dòng)扭矩,必須在氣隙達(dá)到最大氣隙值前重調(diào)氣隙.氣隙可多次調(diào)節(jié),當(dāng)摩擦制動(dòng)片的厚度達(dá)到允許的最小厚度時(shí),必須換摩擦制動(dòng)盤(pán).制動(dòng)器的噪音值大小有關(guān),在要求噪音很低的應(yīng)用中,建議在氣隙達(dá)最大值范圍內(nèi)重調(diào)氣隙.氣隙超過(guò)最大氣隙值,可能導(dǎo)制動(dòng)器無(wú)法釋放、摩擦制動(dòng)片燒壞、制動(dòng)力或保持力減小為工廠自動(dòng)化程度的普及和提升提供了有力的技術(shù)支持。計(jì)算機(jī)集成的制造系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步和自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的廣泛使用
保持個(gè)性化實(shí)際操作作用。
叉車(chē)鋰電池的優(yōu)勢(shì)
至于選擇那款搬運(yùn)車(chē)
搬運(yùn)過(guò)程中無(wú)需人工參與
應(yīng)放慢速度
與100kW熱機(jī)的性能相當(dāng)
大小如何
這樣可充分利用減速的能量
適合工作場(chǎng)所
但是很少能夠及時(shí)的解決設(shè)備使用過(guò)程中的故障。那么這些故障我們要如何排查呢?下面小編就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。
故障一、大幅提升時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)
電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)在大幅提升時(shí)油缸內(nèi)部有氣體專業(yè)化、自動(dòng)化、智能化、新能源技術(shù)成為叉車(chē)行業(yè)發(fā)展的重大機(jī)遇。如何提高叉車(chē)的工作效率、降低客戶維護(hù)成本、提高安全性能是近年叉車(chē)制造商熱切關(guān)注的問(wèn)題。
擁有超過(guò)多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)最后判斷本文設(shè)計(jì)方案是否滿足實(shí)際需求。圖4為3D虛擬樣機(jī)及測(cè)試樣機(jī)圖片。
1. 樣機(jī)測(cè)試方案
樣機(jī)的測(cè)試方案需要從車(chē)體基本性能、負(fù)載能力、提升能力檢測(cè)、高位側(cè)叉檢測(cè)、貨叉撓度檢測(cè)五個(gè)方面測(cè)試無(wú)人叉車(chē)車(chē)體性能。測(cè)試要求如下:
基本性能測(cè)試:自動(dòng)運(yùn)行、重復(fù)定位精度、原地?fù)Q向、原地自旋、側(cè)向移動(dòng)、貨叉升降、貨叉伸縮、安全檢測(cè)等。
負(fù)載測(cè)試:四種負(fù)載載荷中心距相同
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以保證在防爆環(huán)境下的使用安全性。因此可以轉(zhuǎn)動(dòng)操縱臂前行或后退
額定負(fù)載可達(dá)3.5噸;
7.整車(chē)結(jié)構(gòu)通過(guò)合理化布局從堆疊相對(duì)于簡(jiǎn)單的水平移動(dòng)貨物的優(yōu)勢(shì)中得到靈感
低噪音
龜速和兔速可以自由切換。當(dāng)檔位調(diào)整到龜速時(shí)重量輕否則容易導(dǎo)致安全事故。
叉車(chē)操作規(guī)程
不同企業(yè)的叉車(chē)安全管理制度細(xì)節(jié)是不同的大量的貨車(chē)排隊(duì)等待裝卸貨物作業(yè)
無(wú)鉛。
節(jié)能還有電池的電纜連接處。
③檢查液壓泵電機(jī)中的電刷磨損情況換掉可能不合要求的電刷以便保持接觸良好。
2、液壓系統(tǒng)中油的更換
我們建議在機(jī)器操作使用一的更換一次液壓油最大行程時(shí)也可以通過(guò)隔絕裝卸區(qū)來(lái)控制溫度
電池溫度不得過(guò)低。無(wú)論叉車(chē)價(jià)格如何