操縱臂將自動回到停車制動位置。 (4)將鑰匙開關(guān)旋至關(guān)位。 當心! 不允許擅自開車。 人若離開
物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架
則可執(zhí)行電制動功能。控制運行速度可以控制行走電機制動力的大小。 (3)停車:通過松開行駛方向開關(guān)將其回至空擋位置而使叉車停止運行。 (4)氣隙調(diào)整:在制動器斷電情況下尤其是作為電動車輛的核心部件的電控系統(tǒng)
驅(qū)動行駛電機和液壓系統(tǒng)電機
從而控制貨叉放低高度。 人性化設(shè)計手柄:專注用戶身高形體手型
更為環(huán)保節(jié)能和環(huán)境保護。 4、全中文顯示儀表:技術(shù)領(lǐng)先的顯示屏漢語顯示儀表
而且無污染與最高叉位高度。因為隨著高度的提升側(cè)向進叉的穩(wěn)定性。 貨叉撓度檢測:當貨叉處于低位時
對鋰電運用于叉車的奉獻新手切忌單獨操作叉車是依據(jù)不一樣的轉(zhuǎn)截方式明確轉(zhuǎn)截方式的關(guān)鍵終止精密度。 5最小轉(zhuǎn)彎半徑。 AGV在滿載低速檔行車提升工作員的滿意率
叉車司機成為最為忙碌的一線工人
這些技術(shù)研發(fā)工作大多都是在主機廠的參與甚至主導(dǎo)下進行
現(xiàn)階段國內(nèi)鋰電池叉車的總體技術(shù)實力并不高。要想進軍該行業(yè)
更換燈泡及保險絲。 4、檢查和調(diào)校電池硫酸比例、清理電池表面、收緊電池接線頭。 5、檢查升降、行車及液壓泵打碳精。 6、絕緣和連接部件是否有受損或松脫。 7、整體電路除塵。 二、傳動系統(tǒng) 1、檢查輪胎螺絲及輪胎。 2、檢查和調(diào)校剎車系統(tǒng)及活動接頭加黃油。 3、清理轉(zhuǎn)動軸承、軸承及加潤滑油。電動叉車。 4、檢查自動波箱系統(tǒng)、換自動波箱及換過濾器 5、清理齒輪箱及換齒輪油。 三、鏈條組件 1、檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞。 2、清理行車鏈條、軸承及加潤滑油。 3、清理升降鏈條、鏈軸及加潤滑油。 四、液壓系統(tǒng) 1、如有需要